常用的不锈钢表面处理方法主要有以下三种方法:一、表面自然色增白处理；二、表面反射光高光；三、表面着色。

　　一、表面自然色增白处理

　　不锈钢加工过程中，经过轧制、捆扎、焊接或人工表面热处理后产生黑氧皮革。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要由两种eo4组分nicr204和NIF组成。以前，通常使用氢用强腐蚀法除去氟酸和硝酸。但这种方法成本高，污染环境，对人体有害，且具有腐蚀性，逐渐被淘汰。目前处理氧化皮主要有两种方法：

　　（1）喷砂（抛丸）：主要用于喷射微玻璃珠去除表面黑色氧化物

　　（2）化学方法：采用无公害酸洗钝化膏和含无机添加剂的常温无毒清洗液浸泡。从而达到美白不锈钢本色的目的。经过处理，它基本上看起来是一种暗淡的颜色。这样的一方该方法适用于大型复杂产品。

　　二、表面反射光高光

　　根据不锈钢产品的复杂性和用户的不同要求，可分别采用机械抛光、化学抛光和电化学抛光、光照等方法获得镜面光泽。

　　三、表面处理

　　（1）清理打磨：如有损伤，应打磨，特别是与碳钢零件接触产生的划痕、飞溅和切割产生的熔渣，必须仔细彻底地清洁和抛光损坏部位。

　　（2）机械抛光：采用合适的抛光工具抛光，要求处理均匀，避免过度抛光。

　　（3）除油除尘：不锈钢零件在酸洗钝化前，必须按工艺要求除油、氧化皮、灰尘等。

　　（4）水喷砂：根据不同的处理要求，选择不同的微玻璃珠和不同的工艺参数，避免过度喷洒等。

　　（5）酸洗钝化：不锈钢零件必须严格按照工艺要求进行钝化处理。

　　（6）清洗、干燥：酸洗、钝化后，严格按工艺进行中和、清洗、干燥，剩余酸性溶液。

　　（7）防护：不锈钢零件表面处理完成后，应进行防护，避免接触、油污、灰尘等杂质物质的二次污染。

　　（8）避免再加工：不锈钢零件表面处理完成后，应避免零件或产品的再加工。